4 種常見的焊位和相關提示，助您取得切實的成效

每個焊位都需要不同的技術、準備和參數。了解焊位有助于您選擇正確的焊材和焊接工藝。

焊位

焊位是一種技術，用于在將要使用部件的位置連接金屬。通常指的是電子元器件在印刷電路板（PCB）上的焊接位置。每個焊位是一個電氣連接點，通常是一個小的金屬墊片，元器件的引腳或接觸點會通過焊接與之連接，以確保電氣和機械連接的可靠性。

焊位類型

有 4 種主要焊位類型，其中包括：

平焊位

橫向焊位

垂直焊位

仰焊焊位

什么是平焊位？

平焊位也稱為下焊位，是所有焊位中最容易的一種。平焊位是常見的焊接類型。也是初學者首先學習的焊接類型。在該位置中，焊接時無需對抗重力。待焊工件處于平放狀態。電弧沿水平方向流過工件。焊縫的頂面，使熔融金屬向下流入焊縫凹槽或邊緣。在平焊位中，可采用任何焊接工藝進行焊接。一定要遵循為這個工藝推薦的技術。

什么是橫向焊位？

橫向焊接被認為是錯位焊接。它操作起來比垂直和仰焊焊位更具挑戰性，需要更高的技能。在橫向焊位中，焊縫軸線大致呈現水平狀態。該位置根據焊縫類型來執行。對于坡口焊縫，焊縫表面沿垂直線形成。在角焊焊縫中，焊縫在金屬的水平和垂直表面相交于 90° 處完成。橫向焊接與平焊位有許多相似之處。

什么是垂直焊位？

焊縫與板材垂直放置在垂直焊位。垂直焊接有以下兩種方式：

立向上焊（焊接時在焊縫處從下向上移動）

立向下焊（焊接時在焊縫處從上向下移動）

立向上焊多用于較厚的材料和難以移動到平位或水平位置的大型焊件。

垂直焊位的一項主要挑戰是，重力將熔融金屬向下拉，并使金屬堆積。在向下或向上垂直位置焊接可幫助防止這個問題。

進行垂直焊接時，確保您所處的位置非常舒適。您可以先在廢材料上練習，以確保所使用的技術和參數會產生所需的結果。這樣，您就可以在焊接工件前進行調整。

仰焊焊位

仰焊焊位是在焊縫的下方進行焊接。這個位置難度最大、最復雜，對技能要求很高。在這個位置，焊工需要在自己上方焊縫金屬件。因此，焊工大多躺在地板上進行仰焊焊接。確保找到最舒適的位置，以便容易接觸到焊縫。

仰焊主要用于不能移動的金屬或固定設備。仰焊的主要問題之一是，沉積到焊縫的金屬往往會在板材上出現凹陷。這會導致焊道凹凸不平。為了防止這種情況發生，請盡量縮小熔融熔池面積。如果焊接熔池面積過大，則焊工需要將火焰移開一會兒，讓熔融金屬冷卻。

在仰焊焊位進行焊接時，火花會減少。確保您提供額外保護措施，比如在焊接面罩下面放一塊頭巾。粘焊會產生更多火花和飛濺。穿戴全皮焊接夾克可以防止火花和飛濺。

總結

開始選擇焊位時，最好在焊接前進行一些練習，以確保您在舒適的位置焊完整個長度的焊縫。處在舒適的位置與實現一致焊縫相關。

您選擇的焊材和過渡模式決定了您應該選擇的焊位。如果您希望采用仰焊，請確保焊材能夠支持這種焊位，并調整您的焊接參數，以幫助優化仰焊焊位。